Velkommen til vores hjemmesider!

Hvordan laver man et godt par højkvalitets hjelmform?

Kvaliteten af ​​hovedhjelmens kapsel er relateret til livssikkerheden for chauffører og passagerer.Plasthætteskalformen udviklet af Leiao plastformdesignteamet har høj kvalitet, høj effektivitet og høj hastighed, hvilket kan løse problemet med produktionseffektivitet for kunderne.Vi optimerer formen fra mange aspekter: formstruktur, formstålmateriale, kølesystems termiske flowkanalsystem osv.

I henhold til forskellige hjelmstilarter designer vi 1 ~ 2 hulrum for kunderne at vælge.Og ventilationsstrukturen af ​​hjelmindsatsen, bekvem behandling, tilpasset bitsikkerhed.Fuldt og rimeligt kølesystem, så støbernes produktion stabilitet, effektivitetsforbedring, støbernes levetid forlænges.Generelt er kerne og hulrum afmotorcykel hjelm former lavet af importeret 2738 stål, som har fordelene ved god dimensionsstabilitet, spånsomhed og høj spejlslibeydelse, og hårdheden når HRC 32-38 efter varmebehandling.Skyderen vedtager indløb 2344, hårdhed over 48. Derudover gør tyngdekraften fjernelsesprocessen produktet rimelig brugstid rationalisering.

Plastiklinserne på hjelmen kan forhindre vind, sand og langsom hastighed, hvilket direkte påvirker sikkerheden ved rytteres kørsel og motion.Linseformen hører til højpræcisionsplastformen, dens formoverfladeform er kompleks, materialet er svært at skære, præcisionskravet er højt, dets fremstillings- og forarbejdningsproces har højere krav end den generelle præcisionsplastikform.Vores team brugte analysen af ​​sprøjtestøbningsprocessen for hjelmlinseformen og adopterede kombinationen af ​​maskineri og slibning.Vi har et femakset bearbejdningscenter til bearbejdning, som gør det muligt for hjelmlinseformen at opnå højere skæreeffektivitet og bedre overfladekvalitet, så linseformens overflade er godt glat.

Behandling af den specielle buede overflade af hjelmformens hulrum eller kerne er formhøjdefaldet stort, plus de uregelmæssige formdele såsom afrundede hjørner og inversioner, det er svært at behandle på plads på én gang, så det er nødvendigt at udføre EDM for at opretholde forarbejdningsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af ​​overfladen samt kontrollere omkostningerne.Ulempen ved denne forarbejdning er, at bordpladsprocessen stadig skal poleres senere, og behandlingstiden er længere.

Men i betragtning af det pludselige udbrud af efterspørgsel på hjelmmarkedet, er leveringshastigheden særlig vigtig.Timstyle-produkter skal være så hurtige som muligt.I dette miljø har den traditionelle forarbejdningsmetode ikke fordele i konkurrencen på markedet.


Post tid: Mar-16-2023